Technicien, Ingénieur bureau d'études, Agent de méthodes, Contrôleur qualité, Agent de maîtrise, ...
Aucun
Les objectifs
Connaître et comprendre les phénomènes liés à la corrosion afin de concevoir et d'assurer une protection durable
Connaître les techniques de préparation des surfaces
Connaître les produits de protections ainsi que les techniques de mise en œuvre
Maîtriser les modes opératoires et les suivis d'exécution
Maîtriser les contrôles, la traçabilité, les bonnes pratiques et conditions de mise en œuvre
Connaître les normes et niveaux de qualité
Formation purement théorique incluant une après-midi pratique en atelier (selon possibilité)
L’AFPI acm Formation atteste que nos formateurs disposent d’un parcours professionnel significatif en lien avec l’action de formation et de compétences pédagogiques leur permettant de dispenser ce programme.
LA CORROSION
Le comportement des familles de métaux vis-à-vis de l'environnement
Les principales causes de la corrosion
Les types de corrosion
Les degrés d'enrouillement
Les facteurs aggravants
TRAITEMENT DE SURFACE
Buts des traitements de surface
Classification des traitements de surface
Les différents traitements de surface: sur acier, alliages légers, composites
Influence des traitements de surface sur l'adhérence des revêtements
Traitements de surface par voie chimique
Traitements de surface par voie mécanique
LA PREPARATION DES SURFACES
Buts de la préparation de surface
L'enchainement logique des opérations de préparation de surface
Le dégraissage
Le décapage
Les produits et outils utilisés
La préparation manuelle
La projection d'abrasif
Les techniques et équipements de projection d'abrasif
Les degrés de soin
La rugosité
Les normes ISO 8501-1/2, 8503, 12944, ...
LES PEINTURES ET VERNIS
La définition d'une peinture
Les composants d'une peinture et leurs rôles
Les modes de séchage et de durcissement des peintures
La fiche technique
Le choix d'une peinture en fonction des exigences d'un CDC
Les systèmes de peinture
La préparation et la mise en œuvre des peintures
Les conditions d'application (température, hygrométrie)
Les rendements
LES TECHNIQUES D'APPLICATION DES PEINTURES
Les modes d'application des peintures liquides
Comparaison des divers procédés
Choix du procédé en fonction de la peinture et du résultat attendu
LES DEFAUTS DES PEINTURES
Identification des défauts avant — pendant — après application
Causes et remèdes des différents défauts
TESTS ET CONTROLES
Evaluation de l'état initial du support à traiter
Mesure des conditions atmosphériques
Qualification du contrôleur
Les contrôles réalisés au cours du processus:
Evaluation du degré de soin
Mesure de la rugosité
Mesure des épaisseurs humides
Mesure des épaisseurs sèches
Mesure de l'adhérence
Mesure de la brillance
Mesure de la porosité
LES PHASES DE REALISATION DES TRAVAUX DE PEINTURE ANTICORROSION
Le cahier des charges
L'étude de prix
Les points d'attention
La mise en œuvre
Le suivi de la réalisation
La traçabilité
HYGIENE, SECURITE, ENVIRONNEMENT
Les risques en atelier de peinture
Les protections collectives et les équipements de protection individuelle (EPI)
L'étiquetage des peintures et solvants, la signalisation dans les ateliers
La Fiche de Données Sécurité (FDS)
Les produits dangereux et les sources de pollution rencontrées
Les risques dus aux composants des peintures, les émissions de solvants
Le traitement des déchets
Le zonage ATEX
Attestation
Le suivi de l’exécution de l’action se fait par :
L’émargement de feuilles de présence par chaque stagiaire.