Personnes débutantes ou désireuses d'acquérir un minimum de bas
Maîtriser les 4 opérations fondamentales en calcul, lire et comprendre le français.
Les objectifs
Acquérir les bases techniques et pratiques en matière de préparation des surfaces
Acquérir les bases techniques et pratiques en matière de connaissance des peintures en poudre
Acquérir les bases techniques et pratiques en matière d'application des peintures en poudre
Acquérir les bases techniques et pratiques en matière de contrôles qualité
Acquérir les bases techniques et pratiques en matière d'organisation de la maintenance et l'entretien des équipements
Alternance théorie en salle et exercices pratiques en atelier
L’AFPI acm Formation atteste que nos formateurs disposent d’un parcours professionnel significatif en lien avec l’action de formation et de compétences pédagogiques leur permettant de dispenser ce programme.
HYGIENE ET SECURITE – Théorie + pratique
Les risques rencontrés dans l'atelier de peintures en poudre
Les cabines de ventilation
Les protections individuelles
L'étiquetage des produits
Les précautions à prendre avec les peintures en poudre
La signalisation
La Fiche de Données Sécurité (FDS)
Le zonage ATEX
Le traitement des déchets et leur suivi
L'INSTALLATION DE POUDRAGE
Comprendre le fonctionnement d'une chaîne de poudrage (de l'accrochage au contrôle qualité final)
L'ACCROCHAGE DES PIECES
Les types de crochets
La conductivité
Les zones de rétention d'eau (cas des préparations de surface envoie humide)
Anticiper les difficultés de l'application en optimisant l'accrochage
LA PREPARATION DE SURFACE
Importance de la préparation des surfaces
Les types de préparation de surface
Evaluation de la qualité de la préparation de surface
LES PEINTURES EN POUDRE
Les constituants et leurs rôles
Les différents types de peintures (Primaires, intermédiaires, finitions, vernis)
Les familles de peintures (Epoxy, Polyester, Polyuréthane)
La fiche technique
Le stockage produit
MATERIEL D'APPLICATION
Connaissance du principe électrostatique
Le procédé Corona: principe de fonctionnement et domaines d'application
Présentation de la console de contrôle (réglages tension, air de transport, air de fluidisation…)
Les bacs de fluidisation et les tables vibrantes
Entretien et maintenance de 1er niveau (les pièces vitales à surveiller)
L'APPLICATION
Mise en œuvre matériel
Réglages des débits électrostatiques en fonction du type de pièces (tôlerie fine, pièce massive)
Gestuelle sur pièce (distance, vitesse, mouvement…)
Réglages en fonction de la forme des pièces et de leur difficulté
Re-poudrage de pièces (à chaud / à froid)
Analyse et correction des défauts (éviter leur reproduction)
Consigne de poste
LA CUISSON
Les températures de cuisson en fonction des familles de peinture
La différence entre la température du four et la température sur pièce
La gélification Infra-Rouge et la polymérisation
La sensibilité et la variation de certaines teintes selon les temps de cuisson
LE CONTRÔLE QUALITE
Analyse visuelle
Mesure des épaisseurs
Les différents types de contrôles destructifs et non destructifs
Identification des défauts et de leur(s) cause(s) (surépaisseurs, peau d'orange, effet de pointe, cage de Faraday, film non fermé,…)
Attestation
Le suivi de l’exécution de l’action se fait par :
L’émargement de feuilles de présence par chaque stagiaire.