Acquérir les compétences nécessaires permettant de :
Réaliser des opérations de lubrification dans les règles de l’art afin d’optimiser les rendements et durées de vie des ensembles mécaniques
Optimiser les stocks de lubrifiant
Réaliser un plan de lubrification
Analyse comparative d’huiles, teneur en eau, viscosimètres
Etudes de cas pratiques
L’AFPI acm Formation atteste que nos formateurs disposent d’un parcours professionnel significatif en lien avec l’action de formation et de compétences pédagogiques leur permettant de dispenser ce programme.
Tribologie
Coefficient de frottement (frottement glissant, frottement de roulement)
Composition des lubrifiants
Le rôle des lubrifiants
Huiles minérales et synthétiques
Graisses et additifs
Lubrifiants solides, alimentaires et biodégradables
Caractéristiques des lubrifiants
Huiles (viscosité dynamique et cinématique)
Indice de viscosité (VI)
Méthode de mesure de viscosité (utilisation d’un viscomètre)
Graisses (consistance, séparation, pénétrabilité)
Choix des lubrifiants
Généralités (vitesse, charge, température)
Régimes de lubrification
Choix de la viscosité d’une huile pour un palier lisse, pour un roulement
Choix d’une graisse en rapport de fonctionnement
Compatibilité des graisses entre elles
Plan de graissage
Dispositif de lubrification (point par point, lubrification par cartouche et système centralisé)
Fiche d’intervention
Plan de graissage normalisé
Optimisation du plan de graissage (qualité de graisse au montage, quantité de graisse en appoint, intervalle de lubrification appliqué
Méthodes de relubrification en utilisant l’appareil à ultrasons
Mises en situation
Caractériser, par exemples, les régimes de lubrification
Choisir un type de lubrifiant pour une application déterminée en fonction de ses propriétés et de l’environnement industriel
Prescrire et prévoir la mise en pratique des moyens de lubrification et de graissage : procédés, composants…
Vérifier que le type de lubrifiant et les moyens pour l’appliquer sont adaptés au mécanisme et interpréter l’évolution dans le temps de l’ensemble du système
Comparer les fiches techniques constructeurs afin d’optimiser si possible le stock de lubrifiants
Respecter le dosage prescrit selon le type de roulement
Déterminer les mesures correctives pour améliorer le système de lubrification
Appliquer un plan de surveillance des lubrifiants en service : prélèvements, analyses sur le tas, analyses en laboratoire
Appliquer les règles indiquées sur la fiche de sécurité
Contrôle des acquis en fin de formation
Attestation
Le suivi de l’exécution de l’action se fait par :
L’émargement de feuilles de présence par chaque stagiaire.