Découvrir et pratiquer les circuits pneumatiques

• Méthode pédagogique : 50 % apports théoriques, 50% pratiques (TP, cas pratiques)

• Mise à disposition d'un support pédagogique

• QCM interactifs à l’aide de boitiers de vote individuel

• Formateurs sélectionnés pour leurs compétences pédagogiques, expertise métier et expériences professionnelles

• Méthode pédagogique : 50 % apports théoriques, 50% pratiques (TP, cas pratiques)

• Mise à disposition d'un support pédagogique

• QCM interactifs à l’aide de boitiers de vote individuel

• Formateurs sélectionnés pour leurs compétences pédagogiques, expertise métier et expériences professionnelles

La plupart des thèmes présentés sont accompagnés de nombreux exercices et TP

JOUR 1 :
1. Introduction
Rappel des objectifs, Recueil des besoins et attentes des participants, Rappel du déroulement de la formation et des modalités d’évaluation.

2.Comment faire un mouvement avec l’énergie pneumatique et quels sont les principaux composants utilisés ?
Les différentes énergies possibles (Mécanique, Electrique, Hydraulique, Pneumatique) avec exemples pratiques dans la vie quotidienne et l’industrie. Observer, nommer et comprendre le rôle (Traitement de l’air, Electrodistributeur, Vérin simple tige, Pince de préhension, Ventouse, Tube, Vanne d’arrêt).
Observer, nommer et comprendre le rôle (Traitement de l’air, Electrodistributeur, Vérin simple tige, Pince de préhension, Ventouse, Tube, Vanne d’arrêt).

3.Identifier les principaux risques associés à l’énergie pneumatique
Les risques de pincement, écrasement, bruit, intoxication du sang et précautions associées.

4.Quelques notions à retenir.
Notion de pression, pression relative / absolue, compressibilité de l’air, les unités les plus courantes.
Notions de débit

5.L’air comprimé ; enjeu d’entreprise
Coût de l’air comprimé, aspect environnemental.

6.Production de l’air comprimé
Installation type, Impuretés dans l’air, Purge des condensats, filtre principal, sécheurs d’air.

7.Circuits pneumatiques basiques
Actionneur linéaire simple tige, Caractéristiques d’un actionneur, distributeurs 3/2 & 5/2, schémas pneumatique, Bases de logique combinatoire.

JOUR 2 :
8.Préparation de l’air sur machine
Vanne manuelle cadenassable, vanne de sectionnement, filtre, régulateur de pression, filtre-régulateur, Pressostat.

9. Auxiliaires de ligne
Limiteurs de débit

10.Circuit pneumatique contrôlé
Capteurs de fin de course mécaniques.

11.Sécurité d’un circuit pneumatique
Vanne de sectionnement, amortissement pneumatique, vitesse contrôlée à la remise sous pression, silencieux.

12.Distributeurs
Fonctions des distributeurs 2/2, 4/2, 5/3 centre fermé, centre ouvert, centre sous pression, distributeur double 3/2.

JOUR 3 :
13.Optimisation de circuits pneumatique
Pression mini de fonctionnement, position des limiteurs de débit et précision d’arrêt, longueur de tube et vitesse, vanne d’échappement rapide, circuit à double vitesse, double clapets pilotés croisés.

14.Conclusions
Synthèse, Retours sur les besoins et attentes initiaux (exprimés en débuts de formation).

• Contrôle des acquis en fin de formation
• Attestation

Le suivi de l’exécution de l’action se fait par :

• L’émargement de feuilles de présence par chaque stagiaire.
• Fiche d’évaluation de stage