Rendre le stagiaire capable d'élaborer ou faire appliquer des procédures de soudage.
Atelier de soudage équipé en :
Générateur de soudage A.E.E.E.
Equipement O.A.
Générateur et accessoires TIG
Générateur et accessoires MIG - MAG
Soudeuse par point
L’AFPI acm Formation atteste que nos formateurs disposent d’un parcours professionnel significatif en lien avec l’action de formation et de compétences pédagogiques leur permettant de dispenser ce programme.
Métallurgie appliquée au soudage
Corps simples et corps composés
Métaux et métalloïdes
Constitution de la matière
Lecture du diagramme fer/carbone
Essais mécaniques
Essais de traction, résilience,dureté
Normalisation des matériaux
Elaboration des aciers
Normalisation des aciers
Normalisation de l'aluminium et de ses alliages
Normalisation du cuivre et ses alliages
Notions d’électricité appliquées au soudage
Les différentes unités
Le courant continu
Le courant alternatif
Utilisation de la flamme
Soudage Oxyacétylénique
Brasage et soudo brasage
Découpage
Sécurité au poste de travail
Le matériel
Le soudage a l’électrode enrobée
Historique
Matériel
Rôles et définitions des enrobages
Normalisation des électrodes
Etuvage et conservation des électrodes.
Les gaz de soudage
Activité chimique des gaz
Rôle des gaz et mélanges gazeux
Le soudage TIG
Généralité
Le soudage sur métaux ferreux et cuivreux
Le soudage sur alliages légers
Les gaz utilisés
Le matériel et accessoires
Les différentes précautions et applications
Le soudage mig mag
Définition du procédé
Source de courant
Les régimes de soudage
Relations entre vitesse du fil et l'intensité
Les courbes de fusion des fils.
La normalisation des fils nus et fourrés
L’inductance
Le courant pulsé
Le soudage sous flux
Définition du procédé
Le matériel utilisé
Le couple fil flux
Normalisation des fils et des flux
Les limites du procédé
Le soudage par résistance
Principe du soudage
Analyse des paramètres
Métallurgie du point
Les électrodes
Le matériel
Essais destructifs
Le plasma
Soudage, Découpage, Les gaz utilisés
Préparation des bords en vue du soudage
Définitions générales
But de la préparation
Types d’assemblage
Facteurs intervenant dans la préparation des bords
Normalisation
La soudabilité
La soudabilité des aciers
Constituant des aciers
Rôle des éléments d’addition
Notions de carbone équivalent
Structure macrographique
Préchauffage et post-chauffage
Energie de soudage
Le contrôle en soudage
Le contrôle destructif, non destructif
Normalisation des défauts
Le cahier des charges en soudage
D. MOS (descriptif du mode opératoire de soudage)
Q. MOS (qualification du mode opératoire de soudage)
Critères d’acceptation des défauts en fonction des normes utilisées
Sécurité en soudage
Electrique, Gaz et fumées
Protections individuelles et collectives.
Evaluation sous forme de QCM
Attestation
Le suivi de l’exécution de l’action se fait par :
L’émargement de feuilles de présence par chaque stagiaire.