Soudeur de fabrication et personnel d’entretien ayant peu de connaissances dans le procédé de soudage.
Connaissances pratiques et technologiques du soudage A.E.E.E
Les objectifs
Rendre le stagiaire capable de réaliser des cordons de soudure conformes à la Norme NF EN ISO 9606-1
1 générateur de soudage arc électrique électrodes enrobées par personne
L’AFPI acm Formation atteste que nos formateurs disposent d’un parcours professionnel significatif en lien avec l’action de formation et de compétences pédagogiques leur permettant de dispenser ce programme.
Etude sommaire de la matière première de fabrication
Aciers de construction (norme NF EN ISO 9606-1)
Soudabilité des aciers de construction (procédés de soudage utilisés)
Précautions de préchauffage selon les aciers de construction.
Etude sommaire des matériels, des accessoires et de électrodes
Les générateurs de courant de soudage (caractéristiques, classification)
L’outillage du soudeur
Les électrodes (caractéristiques, classification, les rôles de l’enrobage)
Les étuves
Les précautions d’utilisation
La sécurité au poste de travail
La technologie du soudage à l’arc électrique électrodes enrobées
Réglages et caractéristiques de l’arc électrique
Etude des paramètres de soudage
Etude de la procédure du soudage « DMOS »
Qualification du soudeur selon la norme européenne NF EN ISO 9606-1.
La pratique du procédé sur les aciers de construction
Exercices de pointage de tôles suivant leurs épaisseurs et leurs positions
Préparation, précautions
Régularité, disposition des points
Section du point par rapport à la section du cordon
Exercices soudage sur tôles éprouvettes 4 à 20 mm d’épaisseur chanfreinées ou non en fonction :
du type d’assemblage suivant la Norme NF EN ISO 9606-1
BW soudage bout à bout sur bord droit ou chanfreiné de tôles ou tubes
FW soudage d’angle sur tubes ou plaques.
De la position de soudage suivant NF EN ISO 9606-1
Exercices de synthèse de soudage sur éprouvettes (tôles, plaques, tubes de différentes épaisseurs, différents diamètres selon la nature du métal défini par la mise en œuvre de l’entreprise)
ETUDE DES DEFAUTS ET DU CONTROLE DES SOUDURES
Identification d’un cordon de soudure sain
Les défauts visuels, leurs causes, les remèdes
Les défauts internes, leurs causes, les remèdes
Le contrôle radiographique (lecture sommaire de films).
ENTRETIEN - DEPANNAGE DES MATERIELS
Les incidents de fonctionnement
Quelques pannes simples : identification, causes, remèdes
L’entretien général, sécurité.
Les acquis de la formation feront l’objet d’une évaluation sous forme de réalisation d’éprouvettes
Attestation
Le suivi de l’exécution de l’action se fait par :
L’émargement de feuilles de présence par chaque stagiaire.