A l'issue de la formation, l'apprenant sera capable :
De pré-diagnostiquer un dysfonctionnement
D'organiser son intervention
De remplacer par échange standard des organesou composants mécaniques, hydrauliques ou pneumatiques
De réaliser des opérations de maintenance de niveau 2 à 3 à caractère préventif, systématique ou conditionnel
De détecter des améliorations possibles
De conseiller techniquement les utilisateurs
De rendre compte de son intervention et des suites éventuelles à donner.
Nos installations et nos ressources matérielles sont adaptées en permanence, en vue de garantir le bon déroulement des formations.Nos ateliers sont entièrement équipés d’outils et de machines appropriés à une formation pertinente.
Nos salles de cours sont équipées de matériel audiovisuel et informatique.
Un support pédagogique est remis à chaque stagiaire par les formateurs.
L’AFPI acm Formation atteste que nos formateurs disposent d’un parcours professionnel significatif en lien avec l’action de formation et de compétences pédagogiques leur permettant de dispenser ce programme.
Présentation du référentiel
Présentation du CQPM 21 Opérateur de maintenance industrielle
Présentation du programme de la formation
Présentation de l'examen
Généralités
L'entreprise
La place de la maintenance dans l'entreprise
La sécurité
Règles élémentaires de sécurité
Gestes et postures
Technologie
Mécanique
Dessin technique
Etude et lecture de plans
Montage, démontage et réglage de systèmes mécaniques
Automatismesindustrielset Grafcet
Structure générale d’un système automatisé
Technologies de commande
La logique de commande programmable
Structure d’un système de production autour d’un API
Méthodes de recherche de défaillances
Electricité - électrotechnique
Théorie appliquée
Appareillage électrique
Machines à courant continu, alternatif
Hydraulique industrielle
Généralités
Etude technologique des composants
Passage de l'habilitation H0
Pneumatique
L’air comprimé
Les organes de puissance
La maintenance
Approche générale des problèmes de maintenance
Maintenance corrective, préventive
Maintenance d’amélioration
La TPM
Le pré-diagnostic
La collecte des informations
Méthodologie d’analyse d’une application technique
La méthodologie de diagnostic
Les outils : arbre des causes, …
La préparation d'une opération de maintenance
Documents indispensables
Planification de l'intervention, durée à prévoir
Préparation des composants et consommables
Le démontage et le remontage des organes
Choisir les outils adaptés
Vérifications avant intervention (VAT, …)
Contrôle de référence des composants électriques, pneumatiques, hydrauliques
Déconnection, re-connection des composants
Les réglages, tests et essais
Limites d'intervention / consignation
Méthodologie des réglages, tests et essais
Remettre en service l'installation
L'enregistrement des résultats
La gestion des non-conformités
Clôturer l'intervention
L'ordre, le rangement et le nettoyage du chantier
La procédure de déconsignation
Le compte-rendu
Gérer les situations anormales
La sécurité
L'alerte
Conseiller les utilisateurs
Les différents profils d'utilisateur
Adapter son mode de communication
Elaborer son message
Quelques méthodes pédagogiques
Le feed-back
Le contrôle et le suivi
Proposer des améliorations
L'amélioration continue
Les outils de détection des améliorations possibles :
L'analyse de fréquence de pannes
L'analyse de récidive
La GMAO
MTBD, MTBE, etc
L'évaluation des risques
Le GEMMA, les modes de fonctionnement
Les améliorations possibles
Le retour sur investissement (ROI)
Rendre-compte
Les enregistrements
La GMAO
Le compte-rendu d'intervention
Préparation et passage de l'habilitation électrique BR
Préparation de l'examen
Passage de l'examen de CQPM
Contrôles des acquis en cours et/ou en fin de formation
Attestation
Habilitation électrique BR et hydraulique H0
Examen du CQPM
Délivrance du CQPM 21 Opérateur(trice)en maintenance industrielle (si réussite aux épreuves de l'examen)
Le suivi de l’exécution de l’action se fait par :
L’émargement de feuilles de présence par chaque stagiaire.